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南京全自动颗粒包装机厂家
- 2021-01-28 21:25-

  、温度太高,速度太慢,包膜外层耐热性差时,封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度,降低温度,更换薄膜材质。

  2、刀座太高或太低,包装速度太快,推杆与切刀未同步时,切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度,调节端封部件高低,使封刀中心处于产品高度的中间位置。

  3、薄膜色标颜色太淡,薄膜驱动打滑,色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标,这时维修的方法是参考包装机说明书,调整它的灵敏度;在人机对话界面中,将跟踪方式切换到“跟踪切”。

  4、固态断电器烧坏,温控表损坏,热电偶损坏时温度表不能控制温度,维修的方法是更换执电偶,更换温控表,更换发热体。

  5、速度太快,包膜内层热封性差,温度太低时封口会出现漏封或不牢固,维修的方法是使速度放慢,调升温度,更换薄膜的材料。

  6、气压不对,气缸摆杆松动,加热温度低,热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良,维修的方法是调整平行度,调整温度和气压使之紧固。北京快3

  3、人机界面:袋长、料位、光标位置、打码、充气等功能都实现数字化设定;直接在屏幕上输入,并可储存以备下次调用;

  5、***设计的成袋器和可升降式横封结构,可以灵活适应各种规格的包装物;

  2、超大人机界面,可直接在触摸设置包装膜长度、包装速度等,产量、温度等参数显示无误。

  3、采用国际先进PLC控制以及进口***系统,减少机械触点,使系统更稳定、可靠,维修更简便。变频调速,方便简单。

  4、包装彩膜采用双向自动追踪,采用进口观点检测感应器,通过光电检测色标使其切点更加准确。

  1、本机采用新一代的进口微电脑控制系统,人机界面的自动化操作系统,中英文显示,数字化控制,简单易懂,既实现了操作的傻瓜化,也保证了生产的电脑自动化。包装状态随时在液晶屏幕上显示出来,一目了然,便于随时掌握生产包装情况。

  2、该机采用优质的温控系统,采用智能式数字式自动温,配合进口的探热线,保证了温度的误差,省电,保证了包装成品的美观性及密封性。

  3、本机拉膜系统运用日本进口的步进电机微分拉膜,配合德国的接近开头感应装置,减少送膜的误差,保证送膜的性,具有噪声低,送膜快,防打滑,送膜均匀等优点。

  4、本机采用进口滚珠高精度轴承运转,配合高频处理硬铬条运行,很大程度了保证了机器的稳定性,具有噪声低,机械结构非常合理,配合精度高,动作均匀,从而使包装速度更高,包装效果更好。

  5、本机采用***的光电控制纠偏系统,光电跟踪灵敏度,一步到位一包之内可以分切出包装图案,既不会浪费包装膜,也提高了包装效率。

  6、该机采用量杯式下料方式,容积调节方便,包装重量准确,可以非常方便的调节落料差,具有操作简单,卫生安全等特点。

  7、该机能自动完成计量,制袋,下料,充气(需加装),封合,分切,打印日期(需加装)等一整套自动包装工序。

  1、中文显示屏、PLC可编程控制系统、包不锈钢箱体、只需在可显示的设置单元上设定所需参数(如速度、袋子的长度、产量计数、排气、空袋检测等),控制系统则自动优化匹配各动作的配合,从而达到*包装效果。

  3、智能型温控仪控制。自动完成计量、制袋、充填、封合、切断及计数等全部工作;少料、不规则螺丝卡料、空袋或者无料自动检测、设备自动停机,可以采用三边封或背封热封模式,(我们建议您用背封封口,这样可以方便您的五金件下料,保证五金配件不在制袋器内卡料,做出来的袋子没有死角,方便稳定,到客户手上也能方便打开使用)

  1、温度太高,速度太慢,包膜外层耐热性差时,封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度,降低温度,更换薄膜材质。

  2、刀座太高或太低,包装速度太快,推杆与切刀未同步时,切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度,调节端封部件高低,使封刀中心处于产品高度的中间位置。

  3、薄膜色标颜色太淡,薄膜驱动打滑,色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标,这时维修的方法是参考包装机说明书,调整它的灵敏度;在人机对话界面中,将跟踪方式切换到“跟踪切”。

  4、固态断电器烧坏,温控表损坏,热电偶损坏时温度表不能控制温度,维修的方法是更换执电偶,更换温控表,更换发热体。

  5、速度太快,包膜内层热封性差,温度太低时封口会出现漏封或不牢固,维修的方法是使速度放慢,调升温度,更换薄膜的材料。

  6、气压不对,气缸摆杆松动,加热温度低,热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良,维修的方法是调整平行度,调整温度和气压使之紧固。

  3、人机界面:袋长、料位、光标位置、打码、充气等功能都实现数字化设定;直接在屏幕上输入,并可储存以备下次调用;

  5、***设计的成袋器和可升降式横封结构,可以灵活适应各种规格的包装物;